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大連金順億弘管業(yè)有限公司
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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。
對(duì)比:電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中,讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。可實(shí)施連接安裝組對(duì),統(tǒng)一焊接.焊接可靠性好與法蘭連接方式相比,強(qiáng)度和密度性更佳。保持管道內(nèi)壁光滑,不影響流通面積。
去氧化層
為了升高熔接功能,管材的熔接面需去氧化層,選用千葉片打磨處理,去氧化層時(shí)應(yīng)平均打磨悉數(shù)周邊,面面俱到,不應(yīng)許漏刮,刮削長(zhǎng)度大于管件承插深度30mm。dn110下面口徑的管材對(duì)照好選用玻璃片削刮。
管件內(nèi)壁同樣的需做干凈處理,小口徑的選用酒精擦洗,大口徑的可選用刮去表皮處理,由于管件內(nèi)壁布有銅絲,也可選用軟磨片電磨,防止磨到加熱絲。
組裝時(shí)要保證管件、管材端口干燥,不充許有水珠進(jìn)行配備。如未涼干,焊接時(shí)易發(fā)生氣泡,影響熔接面的粘合。
在管材端口做好管件的承插深度記號(hào),記號(hào)尺寸等于管件承插深度,確保管材承插到位,保證熔接質(zhì)量。如承插不到位,加熱部份露空,融熔接面積減少,承壓能力大大降低,且焊接時(shí)管件內(nèi)將會(huì)塑料熔塌,造成管件焊穿。做記號(hào)時(shí),記號(hào)必須明顯、清晰。
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